Proses Pengeluaran Benang Kapas Kitar Semula

Benang kapas yang dijana semula ialah sisa, sisa benang, sisa benang, sisa, sisa yang dihasilkan dalam proses pengeluaran tekstil, serta sisa dan sisa yang dihasilkan dalam proses pemotongan pakaian, serta dibuang dalam aktiviti harian. Gentian tekstil dan produknya adalah benang yang diperbuat daripada pembukaan berpusat, penyingkiran kekotoran, penyingkiran habuk, pencampuran, pengardan, lukisan, penggubalan dan pemisahan.
1. Mekar: Terutamanya longgarkan gentian bahan mentah pengeluaran, dan longgarkan gentian kusut besar menjadi kepingan kecil atau berkas melalui koyak. Pada masa yang sama, proses melonggarkan disertai dengan pencampuran dan penyingkiran kekotoran. Selepas proses berbunga, bahan mentah diproses menjadi kapas kitar semula dan dibungkus untuk menyediakan bahan mentah untuk penghasilan benang kapas kitar semula.
2. Pautan tiupan dan kad: Proses tiupan dan tiupan adalah proses pertama dalam proses berputar.
(1) Pembukaan: Melalui tindakan mengoyak dan meniup paku brad dan pemukul dalam setiap unit mesin peniup dan pembersihan kapas, gentian blok yang dipadatkan dalam bale kapas dilonggarkan menjadi berkas kapas kecil seberat 0.3 kepada 0.5g. Penyingkiran dan pencampuran kekotoran mewujudkan keadaan untuk menyediakan pengasingan kepada gentian tunggal.
(2) Penyingkiran kekotoran: Keluarkan kekotoran dalam kapas kitar semula semasa membuka.
(3) Mencampurkan: Mengikut keperluan benang, campurkan sepenuhnya pelbagai bahan mentah (gentian kapas; gentian kimia) mengikut perkadaran kapas. Lebih baik kapas dibuka, lebih seragam pencampuran akan menjadi.
(4) Carding: Gentian kapas campuran dikeluarkan ke dalam kotak penyimpanan kapas setiap mesin carding dalam proses carding untuk membentuk serpihan untuk digunakan dalam proses lukisan.
3. Lukisan: Oleh kerana kualiti dan keadaan struktur sekerat kad masih jauh daripada keperluan benang akhir, dan kelurusan dan pemisahan gentian adalah lemah, oleh itu, sekerat kad perlu diproses sebelum berputar selanjutnya. Gabungan memperbaiki keadaan sekata dan gentian. Sekerat yang dihasilkan oleh bingkai seri diletakkan dalam bulatan biasa dalam tin sekerat untuk memudahkan pengangkutan dan penyimpanan untuk proses seterusnya.
4. Benang: Sekerat yang dihasilkan melalui lukisan menggunakan aliran udara untuk memekatkan dan memutar gentian dalam cawan berputar berputar berkelajuan tinggi dan mengeluarkannya menjadi benang.